600メッシュの白色コランダム粉末でステンレス鋼を研磨すると、なぜ傷がつくのでしょうか？
ステンレス鋼やその他の金属加工品を研磨する場合600メッシュの白色コランダム（WFA）粉末傷は、以下の主な要因によって発生する可能性があります。
1. 粒子径分布の不均一性および大きな粒子状不純物
典型的な粒子サイズ範囲は600メッシュです。白色コランダム粉末粒径は約24～27ミクロンです。粉末中に大きすぎる粒子（例えば40ミクロンや100ミクロン）が含まれていると、表面に深刻な傷がつく原因となります。
一般的な理由としては、以下のようなものがあります。
不適切な粒度分布により、メッシュサイズが混在する。
製造工程における不適切な破砕または選別。
包装または取り扱い中に混入した石、固結防止剤、その他の異物などの不純物。
2. 研磨前の工程を省略する
研磨工程は、粗い研磨剤から細かい研磨剤へと段階的に進めていくべきである。
十分な前処理研磨を行わずに600番のWFAを直接使用すると、初期段階で残った深い傷を除去できない可能性があり、場合によっては表面の欠陥を悪化させる可能性さえあります。
3. 不適切な研磨パラメータ
過度の圧力や回転速度は、研磨材と表面との間の摩擦を増加させる。
これにより、局所的な過熱、ステンレス鋼表面の軟化、熱による傷や変形が生じる可能性があります。
4. 表面の洗浄が不十分研磨
表面を事前に十分に洗浄しないと、金属片、ほこり、硬い汚染物質などの残留粒子が研磨工程に混入し、二次的な傷の原因となる可能性があります。
5. 研磨材と被削材の相性不良
白色コランダムのモース硬度は9であるのに対し、304ステンレス鋼のモース硬度は5.5～6.5である。
鋭利な形状または不規則な形状のWFA粒子は、過剰な切削力を発揮し、傷を引き起こす可能性があります。
研磨粒子の形状や形態が不適切だと、この問題はさらに悪化する可能性がある。
6. 粉末の純度が低い、または品質が悪い
600番WFA粉末が低品質の原材料から製造されている場合、または適切な空気/水流量分類が行われていない場合、高濃度の不純物を含む可能性があります。