酸化ジルコニウムジルコニア粉末

粒子サイズ：20nm、30-50nm、80-100nm、200-400nm、1.5-150um

密度：5.85G/cm3

融点:2700℃

沸点：4300℃

コンテンツ：99%-99.99%

応用：セラミックス、電池、耐火物製品

色：白

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製品の詳細

応用

ジルコンパウダー

ジルコニア粉末は、高硬度、高温耐性、耐化学腐食性、耐摩耗性、小さな熱伝導率、強い熱衝撃耐性、優れた化学的安定性、優れた複合材料などの特性を備えています。材料の特性は、組み合わせることにより向上させることができます。ナノメートルジルコニアとアルミナおよび酸化ケイ素。ナノジルコニアは構造用セラミックスや機能性セラミックスだけに使用されているわけではありません。固体電池の電極製造に使用される、導電特性を持つさまざまな元素がドープされたナノジルコニア。

物理的特性
非常に高い融点
高温での化学的安定性
金属に比べて熱膨張が低い
高い機械的耐性
耐摩耗性
耐食性
酸化物イオン伝導度（安定時）
化学的慣性

仕様

プロパティの種類	製品の種類
プロパティの種類
化学組成	通常のZrO2	高純度ZrO2	3Y ZrO2	5Y ZrO2	8Y ZrO2
ZrO2+HfO2%	≥99.5	≥99.9	≧94.0	≧90.6	≧86.0
Y2O3%	-----	------	5.25±0.25	8.8±0.25	13.5±0.25
Al2O3%	<0.01	<0.005	0.25±0.02	<0.01	<0.01
Fe2O3%	<0.01	<0.003	<0.005	<0.005	<0.01
SiO2%	<0.03	<0.005	<0.02	<0.02	<0.02
二酸化チタン%	<0.01	<0.003	<0.005	<0.005	<0.005
水分組成(wt%)	<0.5	<0.5	<1.0	<1.0	<1.0
LOI(重量%)	<1.0	<1.0	<3.0	<3.0	<3.0
D50(μm)	<5.0	<0.5-5	<3.0	<1.0-5.0	<1.0
表面積(m2/g)	<7	3-80	6-25	8-30	8-30

プロパティの種類	製品の種類
プロパティの種類
化学組成	12Y ZrO2	イエローY安定したZrO2	ブラックY安定したZrO2	ナノZrO2	熱の噴射 ZrO2
ZrO2+HfO2%	≧79.5	≧94.0	≧94.0	≧94.2	≧90.6
Y2O3%	20±0.25	5.25±0.25	5.25±0.25	5.25±0.25	8.8±0.25
Al2O3%	<0.01	0.25±0.02	0.25±0.02	<0.01	<0.01
Fe2O3%	<0.005	<0.005	<0.005	<0.005	<0.005
SiO2%	<0.02	<0.02	<0.02	<0.02	<0.02
二酸化チタン%	<0.005	<0.005	<0.005	<0.005	<0.005
水分組成(wt%)	<1.0	<1.0	<1.0	<1.0	<1.0
LOI(重量%)	<3.0	<3.0	<3.0	<3.0	<3.0
D50(μm)	<1.0-5.0	<1.0	<1.0～1.5	<1.0～1.5	<120
表面積(m2/g)	8-15	6-12	6-15	8-15	0-30

プロパティの種類	製品の種類
プロパティの種類
化学組成	セリウム安定したZrO2	マグネシウム安定化ZrO2	カルシウム安定化ZrO2	ジルコンアルミニウム複合粉末
ZrO2+HfO2%	87.0±1.0	94.8±1.0	84.5±0.5	≧14.2±0.5
CaO	-----	------	10.0±0.5	-----
MgO	-----	5.0±1.0	------	-----
CeO2	13.0±1.0	------	------	------
Y2O3%	-----	------	------	0.8±0.1
Al2O3%	<0.01	<0.01	<0.01	85.0±1.0
Fe2O3%	<0.002	<0.002	<0.002	<0.005
SiO2%	<0.015	<0.015	<0.015	<0.02
二酸化チタン%	<0.005	<0.005	<0.005	<0.005
水分組成(wt%)	<1.0	<1.0	<1.0	<1.5
LOI(重量%)	<3.0	<3.0	<3.0	<3.0
D50(μm)	<1.0	<1.0	<1.0	<1.5
表面積(m2/g)	3-30	6-10	6-10	5-15

ジルコンパウダーの利点

» この製品は、優れた焼結性能、容易な焼結、安定した収縮率、および良好な焼結収縮一貫性を備えています。

» 焼結体は優れた機械的特性、高い強度、硬度、靭性を備えています。

» 流動性に優れており、乾式プレス、静水圧プレス、3D プリンティングなどの成形加工に適しています。

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ジルコニア粉末の用途

リチウム電池の正極材、TZP構造、歯、携帯電話のバックプレート、ジルコニア宝石など、さまざまな用途に使用できる高純度ジルコニア粉末を提供しています。

ポジティブな材料として使用:

弊社が提供するジルコニア粉末は、粒度が細かく、粒度分布が均一で、凝集が少なく、真球度が良いという特徴を持っています。リチウム電池の正極材料にドープすると、電池のサイクル性能とレート性能が向上します。高純度ジルコニア粉末は、その導電性を利用して高性能固体電池の電極製造に利用できます。ジルコニア粉末 (99.99%) は、ニッケルコバルトマンガン酸リチウム (NiCoMn) O2)、コバルタイトリチウム (LiCoO2)、マンガン酸リチウム (LiMn2O4) などのリチウム電池の負極材料として使用できます。

構造部材の場合:

TZP、正方晶ジルコニア多結晶セラミックス。安定剤の量を適切に制御すると、t-ZrO2 は室温まで準安定状態で保存できます。外力の作用下で、t-ZrO2 相変化を起こし、非相変化 ZrO2 ボディを強化し、セラミック全体の破断線を改善します。TZPは高強度、高靱性、高耐摩耗性などの優れた機械的特性を持っています。耐火性および耐高温性の構造部品の製造に使用できます。

陶器の歯の場合：

ジルコニアは強度が高く、生体適合性に優れ、歯肉への刺激が少なく、アレルギー反応が少ないため、口腔内での使用に非常に適しています。したがって、ジルコニアセラミック歯の製造にはジルコニア粉末がよく使用されます。ジルコニアオールセラミックの歯は、コンピューター支援設計、レーザースキャンによって作成され、コンピュータープログラムによって制御されます。優れた半透明の外観、高密度および強度、完全に近いエッジ、歯肉炎がない、X 線の障害がないなどの特徴があります。臨床現場では長期にわたる修復効果が得られます。

携帯電話のバックパネルの製造に使用されます。

5G時代には4Gの1～100倍の信号伝送速度が求められます。5G通信は3GHz以上の周波数帯を使用しており、そのミリ波の波長はさらに短くなります。金属製バックプレーンと比較して、携帯電話のセラミックバックプレーンは信号への干渉がなく、他の素材とは比較にならない優れた性能を備えています。すべてのセラミック材料の中でも、ジルコニアセラミックは、高強度、高硬度、耐酸性および耐アルカリ性、耐食性、および高い化学的安定性という利点を持っています。同時に、耐傷性、信号遮蔽なし、優れた放熱性能、良好な外観効果の特性を備えています。そのため、ジルコニアはプラスチック、金属、ガラスに次ぐ新しいタイプの携帯電話本体素材となっています。現在、携帯電話におけるジルコニアセラミックの用途は、主にバックプレートと指紋認証カバープレートで構成されています。

ジルコニア宝石の製造に使用されます。

ジルコニア粉末からのジルコニア宝石の製造は、ジルコニアの深い加工と応用の重要な分野です。合成キュービックジルコニアは硬く、無色で、光学的には完璧な結晶です。キュービックジルコニアは、低コストで耐久性があり、外観がダイヤモンドに似ているため、1976 年以来、ダイヤモンドの最も重要な代替品となっています。