酸化ジルコニウムジルコニア粉末

粒子サイズ:20nm、30～50nm、80～100nm、200～400nm、1.5～150um

密度：5.85 G/cm³

融点:2700℃

沸点：4300℃

コンテンツ：99%～99.99%

応用：セラミック、電池、耐火物

色：白

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製品詳細

応用

ジルコンパウダー

ジルコニア粉末は、高硬度、耐高温性、耐薬品性、耐摩耗性、低熱伝導性、優れた耐熱衝撃性、良好な化学安定性、優れた複合材料性などの特性を備えています。ナノジルコニアをアルミナや酸化ケイ素と組み合わせることで、材料特性をさらに向上させることができます。ナノジルコニアは、構造用セラミックスや機能性セラミックスにのみ使用されるのではなく、様々な元素をドープした導電性ナノジルコニアは、固体電池の電極製造にも用いられています。

物理的特性
非常に高い融点
高温での化学的安定性
金属に比べて熱膨張率が低い
高い機械抵抗
耐摩耗性
耐食性
酸化物イオン伝導性（安定化時）
化学的慣性

仕様

プロパティタイプ	製品タイプ
プロパティタイプ
化学組成	通常のZrO2	高純度ZrO2	3Yジルコニウム	5Yジルコニウム	8Yジルコニウム
ZrO2+HfO2 %	≥99.5	≥99.9	≥94.0	≥90.6	≥86.0
Y2O3 %	-----	------	5.25±0.25	8.8±0.25	13.5±0.25
Al2O3 %	<0.01	<0.005	0.25±0.02	<0.01	<0.01
Fe2O3 %	<0.01	<0.003	<0.005	<0.005	<0.01
SiO2 %	<0.03	<0.005	<0.02	<0.02	<0.02
TiO2 %	<0.01	<0.003	<0.005	<0.005	<0.005
水の組成（重量％）	<0.5	<0.5	<1.0	<1.0	<1.0
LOI（重量％）	<1.0	<1.0	<3.0	<3.0	<3.0
D50(μm)	<5.0	<0.5-5	<3.0	<1.0-5.0	<1.0
表面積(m2/g)	<7	3-80	6-25	8-30	8-30

プロパティタイプ	製品タイプ
プロパティタイプ
化学組成	12Yジルコニウム	イエローY安定したジルコニア	ブラックY安定したジルコニア	ナノZrO2	サーマルスプレージルコニア
ZrO2+HfO2 %	≥79.5	≥94.0	≥94.0	≥94.2	≥90.6
Y2O3 %	20±0.25	5.25±0.25	5.25±0.25	5.25±0.25	8.8±0.25
Al2O3 %	<0.01	0.25±0.02	0.25±0.02	<0.01	<0.01
Fe2O3 %	<0.005	<0.005	<0.005	<0.005	<0.005
SiO2 %	<0.02	<0.02	<0.02	<0.02	<0.02
TiO2 %	<0.005	<0.005	<0.005	<0.005	<0.005
水の組成（重量％）	<1.0	<1.0	<1.0	<1.0	<1.0
LOI（重量％）	<3.0	<3.0	<3.0	<3.0	<3.0
D50(μm)	<1.0-5.0	<1.0	<1.0-1.5	<1.0-1.5	120未満
表面積(m2/g)	8-15	6～12歳	6-15	8-15	0-30

プロパティタイプ	製品タイプ
プロパティタイプ
化学組成	セリウム安定したジルコニア	マグネシウム安定化ジルコニア	カルシウム安定化ZrO2	ジルコンアルミニウム複合粉末
ZrO2+HfO2 %	87.0±1.0	94.8±1.0	84.5±0.5	≥14.2±0.5
酸化カルシウム	-----	------	10.0±0.5	-----
酸化マグネシウム	-----	5.0±1.0	------	-----
セリウムO2	13.0±1.0	------	------	------
Y2O3 %	-----	------	------	0.8±0.1
Al2O3 %	<0.01	<0.01	<0.01	85.0±1.0
Fe2O3 %	<0.002	<0.002	<0.002	<0.005
SiO2 %	<0.015	<0.015	<0.015	<0.02
TiO2 %	<0.005	<0.005	<0.005	<0.005
水の組成（重量％）	<1.0	<1.0	<1.0	<1.5
LOI（重量％）	<3.0	<3.0	<3.0	<3.0
D50(μm)	<1.0	<1.0	<1.0	<1.5
表面積(m2/g)	3-30	6-10	6-10	5-15

ジルコンパウダーの利点

» 製品は焼結性能が良好で、焼結が容易で、収縮率が安定しており、焼結収縮の一貫性が良好です。

» 焼結体は優れた機械的特性、高い強度、硬度、靭性を備えています。

» 流動性が良好で、乾式プレス、静水圧プレス、3D プリントなどの成形プロセスに適しています。

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ジルコニア粉末の用途

当社は、リチウム電池の正極材料、TZP構造、歯、携帯電話のバックプレート、ジルコニア宝石など、さまざまな用途に使用できる高純度ジルコニア粉末を提供しています。

正材料として使用されるもの:

当社が提供するジルコニア粉末は、微細粒子、均一な粒度分布、硬質凝集の抑制、良好な球形性といった特性を有しています。リチウム電池の正極材料に添加することで、電池のサイクル特性とレート特性を向上させることができます。高純度ジルコニア粉末は、その導電性を活かし、高性能固体電池の電極製造に用いることができます。ジルコニア粉末（99.99%）は、ニッケルコバルトマンガン酸リチウム（NiCoMn）O₂、コバルト酸リチウム（LiCoO₂）、マンガン酸リチウム（LiMn₂O₄）などのリチウム電池の負極材料として用いることができます。

構造部材の場合:

TZPは正方晶ジルコニア多結晶セラミックスです。安定剤の量を適正に制御することで、t-ZrO2は常温まで準安定状態で保存できます。外力作用下では、t-ZrO2の相変化を促し、相変化しないZrO2本体を強靭化し、セラミック全体の破断線を改善します。TZPは、高強度、高靭性、高耐摩耗性などの優れた機械的特性を有し、耐火性および耐高温性構造部品の製造に使用できます。

磁器歯の場合：

ジルコニアは強度が高く、生体適合性に優れ、歯肉への刺激がなく、アレルギー反応も起こさないため、口腔内への使用に非常に適しています。そのため、ジルコニア粉末はジルコニアセラミック歯の製造によく使用されます。ジルコニアオールセラミック歯は、コンピュータ支援設計（CAD/CAM）、レーザースキャン、そしてコンピュータプログラムによる制御によって製造されます。ジルコニアは、優れた透光性、高密度、高強度、完璧なエッジクローズ、歯肉炎の予防、X線透視の阻害がないなどの特徴を有しており、臨床において長期的な修復効果が得られます。

携帯電話の背面パネルの製造に使用されます。

5G時代には、信号伝送速度が4Gの1～100倍にならなければなりません。5G通信は3GHz以上のスペクトルを使用し、そのミリ波波長はより短くなっています。携帯電話のセラミックバックプレーンは、金属バックプレーンと比較して信号への干渉がなく、他の材料とは比べものにならないほど優れた性能を備えています。すべてのセラミック材料の中で、ジルコニアセラミックは、高強度、高硬度、耐酸性、耐アルカリ性、耐腐食性、高い化学的安定性などの利点があります。同時に、耐傷性、信号遮蔽なし、優れた放熱性能、良好な外観効果などの特性も備えています。そのため、ジルコニアは、プラスチック、金属、ガラスに続く新しいタイプの携帯電話の筐体材料となっています。現在、携帯電話におけるジルコニアセラミックの用途は、主にバックプレートと指紋認証カバープレートで構成されています。

ジルコニア宝石の製造に使用されます。

ジルコニア粉末からジルコニア宝石を製造することは、ジルコニアの高度な加工と応用における重要な分野です。合成キュービックジルコニアは、硬く、無色で、光学的に欠陥のない結晶です。低コストで耐久性があり、ダイヤモンドに似た外観を持つことから、キュービックジルコニア宝石は1976年以来、ダイヤモンドの最も重要な代替品となっています。