緑色の炭化ケイ素は、シリカ砂と炭素源(通常は石油コークス)を大型炉で高温に加熱することによって製造されます。この高温プロセスにより、炭化ケイ素の結晶粒が形成されます。高品質で水質分類された炭化ケイ素粉末は、厳格な基準に基づいて等級分けされています。
緑色の炭化ケイ素粉末は、粒度分布が均一な非常に硬い研磨材です。その硬度はダイヤモンドとB4Cに次ぐもので、黒色の炭化ケイ素よりも硬いため、チタン合金、大理石、炭化物合金、光学ガラス、セラミックなど、幅広い硬質材料の研削に適しています。
一方、緑色の炭化ケイ素は、高い化学的安定性、低い熱膨張率などの優れた特性を持ち、耐熱性・耐腐食性コーティング、塗料、その他の建築製品に適しています。
特徴
1.高密度
2. 熱膨張率が低く、耐酸化性に優れている
3.優れた耐薬品性
4.高い耐熱衝撃性
5.高い耐摩耗性と硬度
6.高強度、耐熱性
7.高温強度
| 化学分析 | かさ密度:LPD=緩詰め密度 | ||||||
| グリットNo. | 最小SiC含有率 | 最大炭素含有率(%C) | 最大二酸化ケイ素含有率(%SiO2) | 最大ケイ素含有率 | 最大%MI | ミニ | 最大。 |
| 8# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.35 | 1.43 |
| 10ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.35 | 1.44 |
| 12ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.41 | 1.49 |
| 14ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
| 16ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.43 | 1.51 |
| 20ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
| 22ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
| 24ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
| 30ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
| 36ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
| 40ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
| 46ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
| 54ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
| 60ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
| 70ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
| 80ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
| 90ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.51 |
| 100ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
| 120ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.40 | 1.48 |
| 150ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
| 180ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
| 220ポンド | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.36 | 1.44 |
| サンドブラストグレード | 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
| 研磨グレード | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
| 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
| 注:お客様のご要望に応じてカスタマイズすることも可能です。 | |
1. ガラス、セラミックなどのブラスト処理、表面処理
2. 陶磁器製品
3.大理石や花崗岩に適したGC研削砥石、サンドペーパー、研磨布の原材料。
4. 硬質合金、非鉄金属、プラスチックなどの研削
5. 砥石、油石、研磨石、研削石などの原材料。
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